制鞋的流程|常见疑问解答|3515强人——专业的职业鞋靴生产厂家-pg游戏麻将胡了

1,制鞋流水线流程：

冲压中底--制作中底--制作面板--拉帮--上流水线刷胶贴鞋--定型压鞋--风干--验货--清洁鞋面--包装

2,板房制鞋流程

a，纸样

用胶纸贴鞋材--在贴有胶纸的鞋材上绘制鞋样并定好花头位置--裁样--把胶纸上的鞋样复制在纸板上制成纸样

b，制面版

借助纸样剪出面版雏形--修整--车线--贴花头

c，制中底

绘制中底纸样--借助纸样裁出中底--用手按压制作中底弧度--刷胶贴中底面料

d，借助鞋材粘合面版和中底

e，贴大底

小技巧

1,鞋脱胶的原因

a.贴完底后压机的压力不够;

b.鞋面和鞋底包风;

c.胶水干掉了,没有粘性;

d.在贴合时,风扇吹到鞋底底正面导致不粘

2,如何辨别胶水是否完全干燥:

a.擦的是水性胶,那么底或面从烘箱里面出来后,如果胶表面有白点说明胶水没有干;

b.擦的是油性胶,出烘箱后,用手指轻刮胶水表面,如果能滑动,说明胶水没有干,否则相反.

3,处理剂和硬化剂

a粘合大底时，处理剂用于腐蚀鞋底的附着物让鞋底容易粘胶，且所有的处理剂一定要完全干燥,否则会起相反效果.

b，辨别处理剂是否干的方法：用鼻子闻,如果已经没有味道,那么说明处理剂已经干燥

c，若大底材料比较软，则要在胶水中添加硬化剂，让鞋底变得硬些

4,鞋类检查小常识

外观性要件

a,配双 包括有色差、毛长毛短、单脚、鞋头大小、后跟高低等;

b,清洁度 包括有银笔线、胶水污染、车油、锈迹、灰尘、线头、成品变色、褪色等;

c,歪斜 包括鞋面各个配件(鞋头、后包、鞋舌、装饰物、合缝等)以及拉帮歪斜和上底、贴中底等的歪斜;

功能性要件

a,穿不下 包括纸版的错误以及楦头可能用错和随意代码等;

b,胶水粘力不够 达不到客户要求的最低标准或用手轻易就能拉掉;

c,内里是否邹折可能会引起刮脚等;

包装方面

a,外箱 特别是外箱印刷 包括印刷字体大小、内容、位置等，其他就是外箱规格，包括大小、材质、毛重和净重等;

b,内盒 包括尺寸、颜色、各种贴标、印刷、是否错型体、错码、错颜色装内盒、是否需要放干燥剂以及是否需要结双等;

c,短装 每次验货，要看是否已经满箱，同时要抽箱作业，避免工厂作弊。